全自動點膠機(jī)稱重原理

全自動點膠機(jī)稱重模塊是一種用于在點膠過程中測量膠水重量的裝置，其能夠幫助控制點膠過程中的膠水用量，確保每次點膠的精準(zhǔn)度和一致性。 點膠機(jī)的工作原理主要是基于壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中。當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠；當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行操控。 重量測量傳感器：點膠機(jī)稱重模塊通常采用高精度的重量測量傳感器，如應(yīng)變式傳感器、電磁式傳感器等。這些傳感器能夠?qū)⒛z水的重量變化轉(zhuǎn)化為電信號，然后通過相關(guān)的電路和算法進(jìn)行處理和分析。 自動稱重裝置：一種應(yīng)用于點膠機(jī)上的自動稱重裝置，包括左支撐柱、右支撐柱、橫梁、稱重筒及分析天平。橫梁設(shè)于左、右支撐柱頂面之間，頂面設(shè)有臺階通孔，底面固設(shè)有上下貫通的限位筒，臺階通孔與限位筒連通，稱重筒的上部位于限位筒內(nèi)。

全自動點膠機(jī)稱重的應(yīng)用場景

全自動點膠機(jī)稱重在多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，以下是一些常見的應(yīng)用場景：

• 智能電子行業(yè)：如電腦、數(shù)碼產(chǎn)品、MP3/MP4、耳機(jī)、手機(jī)按鍵、手機(jī)邊框熱熔膠、指紋識別模塊上膠、電芯封裝、音箱、線圈、電子玩具、集成電路、PCB打膠、傳感器、POS機(jī)、手持終端PDA、機(jī)箱打膠、晶振元件、LCD屏、電路元件、電路板等的生產(chǎn)制造過程中，點膠機(jī)稱重可以確保膠水的精確使用，提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
• 汽車工業(yè)：在車燈和電動車控制器的封裝、濾清器、車身和車頂加強(qiáng)板的粘接、剎車片、離合器和傳動帶的封裝、車窗密封、塑料擋板的封裝保護(hù)、汽車傳感器、汽車電子、儀器儀表、機(jī)械密封和其他汽車機(jī)械零件的生產(chǎn)中，點膠機(jī)稱重有助于保證汽車部件的密封性和穩(wěn)固性，提升汽車的整體質(zhì)量和安全性。
• 照明行業(yè)：LED燈、射燈、照明燈、電路板、燈泡、燈罩、燈座、LED驅(qū)動電源導(dǎo)熱等的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，點膠機(jī)稱重能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)點膠，提高照明產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
• 建筑類行業(yè)：鋼材、隔熱鋁材、建筑板材、防盜門、消防門等的生產(chǎn)過程中，點膠機(jī)稱重可以保證膠水的準(zhǔn)確使用，增強(qiáng)建筑材料的連接強(qiáng)度和密封性。

如何提高全自動點膠機(jī)稱重精度

要提高全自動點膠機(jī)的稱重精度，可以從以下幾個方面入手：

• 優(yōu)化點膠過程：對一個完整的點膠過程進(jìn)行剖析，包括進(jìn)板、基準(zhǔn)點識別、測高、實際點膠、噴嘴自動清潔、出板等動作。對每個動作的節(jié)拍時間進(jìn)行分析和優(yōu)化，例如在進(jìn)出板環(huán)節(jié)，可采用在線點膠機(jī)軌道的同進(jìn)同出功能節(jié)省時間，但要注意卡板撞板的風(fēng)險；在基準(zhǔn)點識別環(huán)節(jié)，可采用飛拍功能節(jié)省時間，但對軟件算法能力要求較高；在測高環(huán)節(jié)，優(yōu)化測高點數(shù)量和位置；在噴嘴清潔和稱重環(huán)節(jié)，前期選擇合適的點膠配置和參數(shù)，以降低清潔和稱重頻率。
• 選擇合適的設(shè)備和配件：配備高精度天平進(jìn)行膠重檢測，檢測精度可達(dá)0.1mg；使用対針器，在更換膠閥或針頭后重新定位；對于低粘度膠水，采用真空清潔方式清除針頭上的殘余膠水；對于特殊的需要加熱的點膠工藝，提供加熱功能；對于UV固化膠，提供LED光固化裝置和集成Plasma功能等。
• 保證設(shè)備精度：不同行業(yè)點膠工藝不同，對點膠精度要求也不同。點膠機(jī)設(shè)備廠家為保證點膠機(jī)精度，檢驗過程十分嚴(yán)格。例如，BEDELL的電子天平會協(xié)助提高工業(yè)點膠機(jī)的生產(chǎn)精度，在點膠機(jī)生產(chǎn)完成后，技術(shù)專員會進(jìn)行點膠工藝的檢驗。

全自動點膠機(jī)稱重的常見故障及解決方法

全自動點膠機(jī)稱重可能會出現(xiàn)一些常見故障，以下是部分故障及解決方法：

• 點膠不均勻：常見于點膠面積較大的產(chǎn)品，可能是點膠頭堵塞或損壞、壓力不均衡、膠液不均勻等原因?qū)е?。解決方法包括檢查清理點膠頭、調(diào)整壓力使其平衡、檢查膠液粘度并及時調(diào)整。
• 出膠大小不一致：主要是儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。解決方法是進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上，同時檢查出膠時間，出膠時間越長越穩(wěn)定。