在液晶顯示（LCD）制造領域，點膠工藝是確保屏幕密封性、結構穩(wěn)定性和功能可靠性的核心環(huán)節(jié)。作為精密點膠技術的領軍企業(yè)，深圳市鴻達輝科技有限公司（以下簡稱“鴻達輝科技”）憑借其自主研發(fā)的LCD點膠機設備，在行業(yè)內(nèi)樹立了技術標桿。本文將從技術創(chuàng)新、產(chǎn)品優(yōu)勢、應用場景及行業(yè)趨勢等角度，解析鴻達輝科技如何賦能LCD制造的高質(zhì)量發(fā)展。

一、鴻達輝科技：精密點膠技術的探索者

鴻達輝科技成立于2013年，是國家高新技術企業(yè)與專精特新企業(yè)，專注于精密流體控制設備的研發(fā)與生產(chǎn)。公司以精密運動控制技術和智能點膠系統(tǒng)為核心競爭力，構建了覆蓋全自動點膠機、視覺點膠機、四軸點膠機等多類型產(chǎn)品的技術矩陣。尤其在LCD點膠領域，其設備憑借高精度、高穩(wěn)定性及智能化功能，成為3C電子、半導體封裝等行業(yè)的首選方案。

二、LCD點膠機的技術優(yōu)勢與創(chuàng)新

高精度定位與視覺系統(tǒng)

LCD屏幕對點膠精度的要求極高，膠水需均勻覆蓋在微米級縫隙中。鴻達輝科技的CCD視覺點膠機通過高清攝像頭與圖像處理算法，可實現(xiàn)亞像素級定位，誤差控制在±0.01mm以內(nèi)，完美適配LCD邊框封裝、芯片粘接等精密工藝。

四軸聯(lián)動與復雜曲面適應能力

針對LCD曲面屏或異形結構的點膠需求，公司推出的四軸點膠機通過旋轉軸與三軸聯(lián)動的協(xié)同控制，支持360°全方位點膠，解決了傳統(tǒng)設備在垂直面、內(nèi)壁及拐角處膠量不均的問題。例如，在手機屏幕與中框的粘接中，設備可精準完成“L”型空間內(nèi)的連續(xù)注膠，避免溢膠或斷膠。

智能化控制與高效生產(chǎn)

鴻達輝的LCD點膠機搭載自主研發(fā)的控制器，支持參數(shù)化調(diào)節(jié)膠量、速度及路徑，并具備示教編程功能，可快速適配不同型號的屏幕生產(chǎn)。單臺設備每分鐘可完成數(shù)百次點膠動作，效率較人工提升5倍以上，顯著降低生產(chǎn)成本。

廣泛膠水兼容性

設備支持硅膠、UV膠、環(huán)氧樹脂等多種膠水類型，并通過回吸功能和壓力控制系統(tǒng)，確保低粘度膠水無漏滴，滿足LCD封裝對膠水性能的多樣化需求。

三、LCD點膠機的典型應用場景

屏幕邊框密封

在智能手機、平板電腦等設備中，點膠機用于屏幕與中框的粘接，增強結構強度并防止灰塵、水汽侵入。

背光模塊封裝

LCD背光組件的導光板與反射膜需通過均勻點膠固定，鴻達輝的高速點膠機可確保膠層厚度一致，避免光學性能損失。

柔性屏貼合

針對折疊屏等柔性顯示技術，四軸點膠機通過動態(tài)調(diào)整角度與壓力，實現(xiàn)曲面貼合的高可靠性。

四、行業(yè)趨勢與鴻達輝的布局

隨著LCD技術向超薄化、柔性化發(fā)展，點膠工藝的復雜性與精度需求持續(xù)提升。鴻達輝科技通過以下策略保持技術領先：

智能化升級：集成AI算法優(yōu)化點膠路徑，實現(xiàn)自適應工藝調(diào)整。

模塊化設計：設備支持與自動化產(chǎn)線無縫對接，滿足工業(yè)4.0需求。

綠色制造：開發(fā)低功耗、低污染的膠水應用方案，響應可持續(xù)發(fā)展目標。

五、結語

作為中國精密點膠裝備的標桿企業(yè)，鴻達輝科技以技術創(chuàng)新為驅動，持續(xù)賦能LCD制造業(yè)的升級。其LCD點膠機不僅解決了行業(yè)痛點，更通過智能化、高兼容性的設計，為顯示技術的未來發(fā)展提供了堅實支撐。在“中國智造”的浪潮下，鴻達輝科技正以全球視野，推動精密流體控制技術邁向新高度。